1、测量结果存在误差
某些情况下在应用雷达液位计测量罐内液位高度时，在经其他测量方法验证后发现测量结果存在明显误差，液位实际高度与测量结果出现数 10 cm 的差距。导致这种情况出现的一种可能，是包括罐体、罐高等基础参数的设置存在偏差；另一种可能则是雷达液位计的状态不正常。
解决方法是寻求罐体工艺人员的技术支持，重新获取罐体参数并核对，核对完确认无误之后再次设置正确的罐体高度。如果依然出现有误差存在的情况，就检查雷达液位计的状态。某些情况下雷达液位计天线上存在因冷凝现象出现的水珠，在这种时候就需要将雷达液位计断电，拆下雷达液位计上的微波发射头并进行清理，待发射头完全干燥之后装上，重新启动雷达液位计来观察指数是否正常。
2、测量值出现明显波动
在应用雷达液位计测量油位高度的时候，偶尔会出现测量值不稳定（在一个小范围区间内反复跳动）的情况，这与企业油品的状态有很大关系。经大量调查发现，如果油田接卸的油品长期存在黏度较大的情况，那么在原油液位下降（抽走原油之后）后导波管内会出现非常明显的挂壁现象（液体涂挂于导波管内壁，难以在重力作用下脱离）。这部分凝聚在导波管内壁的液体会在微波发射过程中形成干扰波，进而影响到雷达液位计的测量效果。
还有另一种情况是因油品的油气导致，油品在伴热过程中会出现大量蒸腾的油气，而这种油气中含有难以查明的多种杂质，其中部分有腐蚀性的杂质会影响到导波管，在油气得不到及时且充分排除的情况下，导波管会受到强烈的腐蚀并滋生铁锈，从而影响到微波的发射，导致测量值出现波动的情况出现。
解决方法是在测量过程中注意观察微波的状态，如果微波中出现的杂波强度较低，则可视情况适当调高雷达的感应下限，以使雷达液位计能够有效屏蔽杂波；如果杂波表现出的强度较高，就需要在之后进油时增加伴热的强度和时间，通过充分伴热的策略加速挂壁油污的融化，清除因导波管内油污造成的干扰。
3、测量值锁定
测量值锁定的故障原因通常在导波管遭到障碍物强干扰的情况下出现，此时因障碍物产生的回波具有比较高的强度（微波遭遇这种障碍物会产生强烈反射），查看回波强度时往往会发现一个比较大的数值。
这种障碍在雷达液位计安装测试过程中较为频繁出现。
解决方法是检查雷达液位计的安装状态，对于导波管、延长杆这种微波经过的区域更需要仔细检查。在未发现有障碍物但仍存在测量值锁定（强干扰）的情况下，则需要将检测到的回波注册为虚假回波，之后障碍物所造成的干扰回波会被忽略；另外还需要检查雷达液位计电子模块的运行状态，一旦发现电子模块运行状态异常，则需要联系维修人员及时进行检修更换。在最初安装雷达液位计的时候，应严格遵循一系列安装事项，确保雷达液位计垂直向下安装，安装时还应确保电缆入口的连接电缆向下以排走冷凝水，并保证微波发射天线与测量介质表面有5cm以上的距离，安装位置上应尽可能选择罐体半径的一半左右，严禁安装在容器正中上方位置，且应当保持传感器与罐璧之间有一定的距离。
4、液位过低时测量精度下降
某些情况下测量时会获得明显的干扰波，或是出现无法测量的情况，这种情况一般在油品低液位测量或是罐底过程中发生。导致这种情况出现的原因是微波在发射出去之后穿过油品，经罐底反射而上；罐体在底部呈凹型设计或是锥形设计同样会出现这种情况（微波无法接触到油品表面而是直接接触罐底），解决方法是换用其他的雷达液位计量方式。
部分时候在进油工艺操作过程中会因为高温产生蒸汽，而微波在触及蒸汽时会形成漫反射，进而导致无法测量的情况出现。这种情况的解决方法是待进油工艺完全完成后，等到温度下降罐内水蒸气冷凝或是散尽之后再进行测量。
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