在通过流量仪表进行工业流量计量的过程中，其能耗问题主要来源于流量仪表的具体应用。在传统工业流量计量中，孔板节流形式的流量仪表最为典型。但是此类仪表却存在能耗高、安装维修不便等问题。因此，为有效实现流量仪表的节能优化，就需要对其节能技术进行深入分析，并通过先进的流量仪表来替代传统的流量仪表。
在传统工业流量计量过程中，孔板节流形式的流量仪表应用最为广泛，这种流量仪表的主要工作原理是让液体在节流装置中通过。因节流装置中的空间有限，所以在流体进入到该装置之后，便会在截留孔板位置收缩为束状，以此来加快流速、降低净压力，让节流孔板前后形成压力差，该压力差与流体实际流量之间有着正比关系。这种流量仪表在工业企业中已经应用了很长时间，它对于流体有着十分广泛的适应性，且应用体系十分完善，技术也十分成熟。
但是在具体应用中，该流量仪表依然具有很多问题。首先是其装置结构十分笨重，这种流量装置的重量约为100kg，装置内的所有管道都需要整体安装，且使用过程中需要与吊装机械以及其他的一些机械设备相配合，对于安装方面也有着很高的要求，具有较大的施工量和维修难度。其次，在流体从该流量装置中通过时，会有很大程度的永久压损产生。根据相关的试验发现，其永久压损可以达到20~50kPa。在被测流体从该流量装置中通过时，在电泵的驱动作用下，将会伴随着漩涡产生，导致液体和装置之间不断摩擦，进而将流体自身所具有的机械能转化成热能，然后以水蒸气的形式从被测流体中消失。因此，就会加大材料和电能的消耗增加。
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