（1）误差：故障现象为被测物料的液位变化的真实值和雷达液位计测量出测量值的变化趋势一致，但是两者数值不一致。这种故障经常是由于参数设置错误引起的，比如空罐高度、实际罐高等，所以在投用仪表前必须按照实际高度填写参数。另外，还需确认仪表量程与DCS系统组态数据是否一致。
（2）失真：故障现象为被测物料的液位变化，但是雷达液位计测量出测量值一直不变。这种故障经常是因为天线附近有污垢产生了干扰回波或者空罐时罐内有结构件引起强烈回波。对上述情况应仔细清理天线和天线附近的附着物，或者是激活并合理地设置“窗口抵制”距离，进行“固定组件回波抑制”。
（3）波动：反应釜由于搅拌物料的表面起伏跌宕，或者进料物料对液面临时性干扰回波增强，使雷达液位计测量出测量值波动。这种故障除了修改应用参数激活现场抑制，增大输出阻尼外，还应该考虑雷达液位计的安装位置。
（4）失波：故障现象为雷达液位计没有波形或者死机。这种故障经常是因为低介电常数物料反射能力弱而导致。对待这种情况，应根据容器内工艺特性设定最优的应用参数。
根据2022年6月19日该液位历史趋势，可以判断该液位波动是由某种干扰引起的。对于雷达液位计的信号来说，产生干扰的原因有很多，干扰源也是多种多样，主要有外部干扰、内部干扰、直流干扰、交流干扰。
（a）外部干扰：外部干扰主要有天体、天电干扰、机械干扰、湿度干扰、化学干扰、热干扰、光干扰。
（b）内部干扰：干扰不仅仅来自于外部，也来自于雷达液位计内部，例如其中的导线，电源变压器电子元件之间的电感、电容等所产生的干扰，此外内部元件还会产生噪声干扰。
（c）直流干扰：在雷达物位计测量回路中，出现附加直流电压时，即为直流干扰。严重时，将使测量仪表不能正常工作。
（d）交流干扰：交流干扰又可分为线间干扰和对地干扰。即共模干扰和串模干扰。
根据雷达液位计干扰的几种情况，判断该液位波动是由反应釜内固定组件引起强烈回波。该雷达液位计罐高为3730mm，测量量程为2600mm，液位在20%～30%处来回波动，表明在该处有干扰源出现。查看脱醛反应釜设备结构图，第二层搅拌叶轮距离测量量程的0点距离约750mm，该位置刚好为液位波动区间20%～30%，并且第二层搅拌叶轮靠近雷达直射信号仅有380mm，所以当开启搅拌后搅拌叶轮连续旋转，当转至有雷达信号一侧时就对雷达信号产生干扰，导致雷达液位计测出的液位信号产生波动现象。故判断该波动就是由于搅拌第二层叶轮干扰引起的。
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