1、安装原则。合理的安装是保证氧化锆氧量分析仪可靠运行的关键所在，在实际工作中有很多问题都是由于安装不当造成的，因此在安装时应该遵循一定的安装原则。
a.氧量分析仪选择测量的测量点应该能够正确有效的反应出锅炉内气体的具体成分，保证测量效果的真实性和准确性。
b.选择的测量点不可距燃烧点或者喷头过近，因为燃烧点或者喷头附近的燃烧剧烈，气体的反应也过于激烈，这样会造成氧化探头检测失真。
c.要将氧化锆氧量分析仪安放在避免磕碰的位置，避免不必要的碰撞导致分析仪的探头损坏。
2、检测器的安装。通常情况下如果锅炉的密闭性良好那么燃烧产生烟气的温度高度对于烟气的组成成分并没有过大的影响，但是由于燃烧过程中会产生一定量的腐蚀性气体且腐蚀性气体的腐蚀性与烟气的温度程正相关的关系，因此在安装氧量分析仪检测器的时候应该选择在下游区域内能够代表烟气浓度的地点即可。另外检测器的安装位置还应该保证气体流通性较好，且周围环境的温度在规定范围之内，例如检测器接线盒的温度应该控制在八十度左右。
3、转换器的安装。转换器的安装部位也应该选择远离腐蚀气体和剧烈震动的部位，同时还应该注意避免热辐射以及强磁场的干扰。为了保证检测数据的准确性转换器与检测器之间的距离不宜过远，通常情况下都控制在一百米范围之内。转换器的安装工序相比较为简单，将转换器固定在仪表保护箱内即可。
4、DCS逻辑的实现。含氧量模拟信号输出是将含氧值转换成4-20mA的模拟信号供DCS系统使用，DCS送风调节系统通过控制送风机开口的大小控制进入锅炉内部的风量，从而保证燃料经济稳定的燃烧。实际中需氧量的多少与负荷有关，随着负荷的变化所需的最佳氧量也不断变化，因此我们应该确定氧量调节的定值，经氧量调节器始终将烟气的氧量控制在最佳值范围内，保证燃烧的经济性。
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