1、天然气流量计测量元件老化、磨损
通过调查分析发现，当前我国所建设的天然气计量体系设备大多已运行了4a 以上，继而在计量测量阶段出现流量计量未负误差，或者是4% 的水流量计不进行计量、流量计算仪出现故障等现象。经过仔细的观察，会发现当中所运用的轴承、叶轮、电器元件均磨损、老化、变形的问题，最终导致涡轮流量计计量出现不准确。现阶段天然气管道中输送的天然气并不是十分纯净的天然气体，其中包含有部分微小颗粒，这类杂质对于天然气的使用无影响，但是会影响到流量计测量仪表的元件部分，从而出现元件老化、变形、磨损等问题。此外，流量计量仪表长期暴露在外部空间，极容易受到外部温度与湿度的影响，也促使元件出现老化、变形、磨损等问题，因此影响到计量仪表准确性。
2、未及时修正天然气流量计量参数
流量计量仪表系数主要是指测量介质出现的体积与测量部件所产生的信号呈现对应关系，在此基础上进行涡轮流量计量，可得知一定流量范围下叶轮旋转的速度与气体通过的速度呈正比例关系，在上述分析下取得的气体体积与叶轮脉冲产生的对应系数便是流量计量仪表系数，计量仪表具体数值的确定是通过齿轮转动、积算仪功能对计量仪表进行检定，随后仪表系数设定进入流量计当中。经过专业分析不能看出，仪表系数与轴承、叶轮之间的紧密关系，这是因为机械加工精准度一般存在微小误差，在此误差的影响下导致每一台流量计量仪表系数都是不同的。并且长期试用下叶轮与轴承会出现老化、变形、磨损等问题，会促使仪表系数产生偏差。如若相关工作人员未根据需要进行定期检定工作，那么在长时间的使用下仪表系数误差将始终存在，天然气计量仪表准确性将逐渐降低。
3、未按照要求安装、维护设备
天然气计量仪表安装与调试阶段有说明书指导安装人员进行安装，但是在实际操作中发现，部分安装人员在安装与维护阶段为提升工作进度，采用自己的方式进行安装与调试工作，如此一来天然气计量功能将受到损坏，严重的话会影响天然气计量仪表的准确度。当前天然气计量仪表安装常见问题有 ：第一，仪表在焊接后流量计部件由于高温会融化造成变形，从而失去整流作用。第二，两端管道平直度不够，强行安装计量仪表会造成流量仪表应力作用的增强，长此以往会出现变形的问题。第三，在调试阶段未根据需求清理管道，会导致在管道使用中杂质冲撞仪表元件，使计量仪表精准度降低。
4、输入结介质
计量仪表在出厂时会进行一般介质与工作介质的标示，所反映出的示值也有所不同，如若在出厂标定时是以空气为介质，而具体使用中不是以空气为介质，便会因为介质的区别而产生误差，这是因为不同介质中所呈现的黏度有所不同。基于此，在计量仪表中应确保标定流量计示值介质与工作介质是一致的。此外，在现场工作环境下，环境介质必定与所用介质存在不同性，所以计量仪表的准确度受到一定影响。例如：普光中，由天然气组成，H2S 含量较高，高级孔板阀本身具备高腐蚀性，天然气经过会产生较多的单质硫、残酸等，长此以往这些杂物会堆积在高级孔板阀与孔板流量计引压管线中，要解决这一问题需要反复地进行清洗，但是清洗中不仅工作量增加，还会影响到天然气计量仪表的准确度。进而在实际运用中需要确保气质的纯净、清洁，尽管不能满足标定流量计介质要求，但是会促使误差消减。
客服